Ceramicas Tig – GTAW – Soldadura

By | 11 noviembre, 2013

En esta ocasión hablaremos de las ceramicas de TIG o GTAW, también conocidas como boquillas o toberas.

Las Ceramicas o boquillas de soldadura se suministran con diferentes tamaños y materiales.Los tamaños refiriendonos al diametro,denominado orificios y la longitud,influyen directamente a la soldadura.Si utilizamos una tobera,ceramica demasiado pequeña en espacios abiertos con muchas corrientes de aire, nos dispersaria el gas de protección y por consiguiente la calidad de la soldadura,incluso la aparición de porosidades.También determinan la corriente de soldadura y a la accesibilidad en espacios limitados.

Respecto a la facilidad de uso, los recien iniciados a la soldadura, encontrarán a menudo más fácil utilizar una boquilla más pequeña para tener mejor visibilidad del baño de fusión.Pero recalcamos que con toberas de mayor diametro obtendrán una mejor cobertura de la soldadura,una protección adecuada del gas de protección.Otro de los inconvenientes de la utilización de un diametro inferior,es que se pueden llegar a fundir o romper debido al calor del arco de soldadura,con lo cual la protección gaseosa también se vería afectada adversamente al modificar el diseño aerodinámico normal de la boquilla y el flujo apropiado del gas.

La  mayoría de las toberas de soldadura  están hechas de cerámica,pero hay excepciones por ejemplo para soldaduras automáticas,se pueden utilizar toberas metalicas que soporten el calor extremo que produce la soldadura TIG.También existen en el mercado toberas de cuarzo fundido,las cuales debido a sus cualidades,permiten ver a través de ellas ya que son transparentes.Estás toberas se utilizan cuando se necesita una mayor visibilidad  del baño de fusión.Tienen el inconveniente de ser relativamente caras comparadas con las toberas ceramicas habituales.

Los diversos tamaños y formas de las ceramicas TIG

Al hablar de tamaños y formas,seleccionaremos siempre la que más se adecue a la situación de soldeo.devería basarse a las preferencias personales del soldador,pero la longitud y el diametro suelen ser indicadas por el procedimiento a utilizar,vienen dadas por las especificaciones.Los factores determinantes suelen ser relativamente similares.Aunque ahora nombraremos los factores que pueden determinar la selección de tamaño,diametro …

Una de las caracteristicas más importantes para la selección del diametro de la tobera de ceramica,es el diseño de la junta,algunas juntas con acceso restringido,como las soldaduras con forma de T,de solape o en esquina,serían necesaríos unos diametros más pequeños para obtener una mejor visibilidad de la junta y mejor accesibilidad.La longitud de esta también devería ser más pequeña,ya que este factor tambíen afecta a las mismas resctricciones.

Las toberas ceramicas de mayor diametro se suelen utilizar,tal y como comentabamos antes,en lugares donde requiera una protección adicional del gas,por ejemplo en lugares donde haya demasiadas corrientes de aire y la soldadura pueda verse afectada al modificar el diseño aerodinámico normal de la boquilla y el flujo apropiado del gas.

El diametro de las toberas también determina el uso del gas,a mayor diametro de gas,más flujo.Ocurriría lo mismo al cambiar la tobera a un diametro menor,estas toberas requerirían un flujo de gas inferior,con el consiguiente ahorro economico que conlleva.Repetimos que siempre hay que proporcionar un flujo adecuado a la tobera a utilizar.Ya que con un flujo demasiado alto en una tobera con un diametro pequeño,la corriente de gas también podría verse afectada,no solo usar poco gas en toberas de mayor diametro afecta a un flujo y una corriente adecuadas.

Retomando el tema del diametro y la longitud de la tobera, cuanto más grande sea este,el tungsteno estará más expuesto,ya que es necesario extraer o revelar más este,con lo cual también afectará a la duración del tungsteno.Al utilizar una mayor longitud del tungsteno,este se puede calentarse más de lo necesario,este es un punto importante a tener en cuenta,ya que podría ocasionar su fusión y que desprenderse en la soldadura,afectando al resultado final de está.ocasionando inclusiones de tungsteno normalmente no aceptadas en los procesos de soldeo.Este tipo de problemas se pueden solucionar utilizando toberas más grandes y largas,es mejor la utilización de un amperaje más bajo y diametros de tungsteno mayores.

Las toberas cerámicas son muy resistentes al calor,siempre tendrán una duración larga,cuando se utilicen correctamente.Como comentabámos antes,las condiciones de utilización de la corriente,intensidades,demasiada proximidad a la pieza… afectarían en la vida utíl de estas ceramicas.Hay toberas de nitruro de silicio que soportan temperaturas más altas que las cerámicas con lo cual, tienen una vida útil más larga,son un poco más caras,pero es la mejor elección a la hora de usar la técnica de recorrer con la tobera.

Ahora nos centraremos en unas toberas relativamente poco conocidas,pero que son de gran ayuda para el soldador,las boquillas de cuarzo fundido (llamadas comúnmente de vidrio) se utilizan para obtener una mejor visibilidad,lo deciamos antes.Se suelen utilizar cuando necesitamos o no podramos ver el baño de fusión.Son unas toberas realmente duraderas,resistentes a altas temperaturas y no se rompen con tanta facilidad como las ceramicas.Pero como deciamos antes,tienen el inconveniente de ser más caras,con lo cual no se suelen utilizar.

Para terminar,diremos que hay multitud de formas y tamaños,recordemos que siempre hay que seleccionar la que más se adecue a la situación de soldeo,devería basarse a las preferencias personales del soldador.

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