Variables del proceso de soldadura TIG

Las variables principales de la soldadura TIG son: La tensión del arco ( longitud o distancia desde el tungsteno hasta la pieza ), corriente utilizada en la soldadura (CC o CA) y el gas protector.

Sin embargo como todas estas variables interactúan entre sí, es imposible tratarlas como verdaderas variables independientes para establecer procedimientos propios para la fabricación de uniones soldadas especificas.
A continuación nos centraremos más en estas variables comunes. Continuar leyendo “Variables del proceso de soldadura TIG”

Principios de funcionamiento de la soldadura TIG

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

El proceso de soldadura por arco de tungsteno de gas TIG. El proceso utiliza un electrodo no consumible de tungsteno (o aleación de tungsteno). Este tungsteno o electrodo no consumible, se encuentra en una antorcha alimentada de electricidad y protegida por un gas de protección.

El gas de protección, como su nombre indica, se utiliza para progeter el baño de fusión ayudando a solidificar el material aportardo, el metal soldado es protegido de la contaminación atmósferica.

El arco eléctrico se produce por el paso de corriente a través de este gas conductor que es ionizado. Se establece entre la la punta de electrodo de tungsteno y la pieza a soldar. El calor generado por este arco eléctrico, funde el metal base y comienza el proceso de soldadura. Continuar leyendo “Principios de funcionamiento de la soldadura TIG”

Transferencia por Cortocircuito – GMAW

En esta variante, que utiliza tensiones e intensidades pequeñas, y por consiguiente una escasa potencia calorífica, y que se aplica a los menores espesores, en las soldaduras en pared vertical, así como a las pasadas de fondo de las soldaduras en chaflán, se regula la velocidad de avance del hilo de tal manera que su velocidad de fusión sea inferior a la de descenso en el baño de soldadura.

 

El arco se encuentra así acortado continuamente hasta que se origina un corto circuito, provocado por el contacto del hilo electrodo con la pieza. Se producen así de 50 a 200 cortos circuitos por segundo, y el arco se interrumpe en cada uno de ellos. El metal no se transporta entonces a través del arco. Se reconoce porque el arco es corto, suele haber proyecciones y hay un zumbido característico.

Este tipo de transferencia es más fácil de conseguirla con CO2.

Estaño

El estaño es un metal blanco, tiene un aspecto poco brillante y en condiciones normales es inalterable al aire, poco conductor de la electricidad. Resulta muy maleable al frío y se puede extender hasta obtener finísimas hojas. En caliente resulta quebradizo. Continuar leyendo “Estaño”

Metales no férreos

Metales no férreos (metales NF)
Los métalos NF son imprescindibles on la industria metalúrgica para la fabricación de multitud de productos. Se clasifican en metales pesados y metales ligeros.
Se consideran como metales pesados aquellos cuya densidad es mayor de 5 kg dm3 y como ligeros aquellos que no llegan a esa densidad de 5 kg dm1. Los principales metales pesados son cobre, cinc, estaño, plomo, níquel, cromo,tungsteno, molibdeno. cobalto, manganeso, antimonio, cadmio, bismuto, mercurio. y los metales preciosos plata, oro y platino. Los metales ligeros más frocuontomente empleados son el aluminio, el magnesio, el titanio y el berilio. Continuar leyendo “Metales no férreos”

Tipos de tungsteno para TIG – GTAW

Hay muchos tipos de tungstenos para TIG o GTAW, a continuación os explicaremos los más utilizados en este sector.

Las propiedades del tungsteno puro, se pueden modificar para conseguir aprovechar que este consumible sea más duradero, agunte mejor las altas temperaturas, contamine menos el baño de soldadura etc …  Las aleaciones más comunes para aprovechar mejor estas propiedades suelen ser el cerio (Ce), lantano (La), torio (Th) o circonio (Zr). Continuar leyendo “Tipos de tungsteno para TIG – GTAW”