Corriente Alterna en la soldadura TIG

By | 12 abril, 2014

Como ya sabreis, hay varios tipos de polaridades en los procesos de soldadura, entre ellos la corriente alterna y la corriente continua.La corriente continua podemos clasificarla en corriente continua polaridad directa y polaridad inversa. hoy hablaremos sobre la corriente alterna que auna, aunque reducidas, las ventajas de las dos polaridades:

  • El buen comportamiento durante el semiciclo de polaridad directa (gran penetración).
  • El efecto decapante del baño durante el semiciclo de polaridad inversa.

Este tipo de corriente es muy utilizado para espesores reducidos, metales ligeros … los inconvenientes más importantes nos encontramos la dificultad para cebar el arco, y la estabilidad del mismo, lo que hace que la soldadura sea un poco más difícil que en la soldadura con corriente continua.Este metodo también obliga a tener un equipo en el que se encuentre un generador de alta frecuencia. Los principales inconvenientes de la corriente alterna, de los que comentamos en el parrafo anterior, se pueden explicar a través del siguiente principio físico. Para conseguir una soldadura necesitamos que el metal emita una serie de electrones, por lo tanto es necesario una cierta capacidad de energía. Está energía se denomina energía de emisión, se mide en voltios. A mayor temperatura la emisión de electrones es mayor, la tensión de emisión depende en gran medida de la temperatura.

Partimos de la base de que este tipo de corriente, la corriente alterna, solo es viable para soldar metales ligeros, las diferencias de temperaturas entre el electrodo y el metal base están muy distanciadas. Ninguno de los materiales puede calentarse por encima de su temperatura de fusión, el wolframio soporta temperaturas de hasta 3000° C mientras que el aluminio por ejemplo solo alcanza temperaturas de 600° C. Así que es logíco pensar que el electrodo emitirá muchos más electrones que el metal base cuando se suceda la alternancia de corriente entre los dos materiales.Como hemos explicado en cápitulos anteriores, cuando el electrodo esté conectado al electrodo negativo, habra más intensidad que cuando esté conectado al polo positivo.

CA soldadura TIG AC

 

entendiendo esto, en el semiperiodo positivo se transmite mucha menos corriente que durante el semiperiodo negativo; incluso, hasta puede darse el caso de que la semionda positiva desaparezca, con lo que la soldadura se hace imposible. De esta manera, circula una componente continua por el circuito de soldadura, que llega al transformador y que puede provocar calentamientos peligrosos para el mismo.

Se impone, pues, la adición de algún elemento que corrija este desequilibrio entre semiperiodos.En equipos de soldadura de regulación por soplo magnético, existen dos soluciones posibles:

  1.  Incorporación al circuito de una resistencia: presenta el inconveniente de disipar calor en exceso, además de no evitar totalmente el problema.
  2. Incorporación al circuito de una batería de condensadores: este método se ha impuesto en todas las máquinas de calidad media o superior de este tipo de regulación. Su principal inconveniente es el elevado costo que supone esta adición. Sin embargo, aporta grandes ventajas:
  • Equilibrio absoluto entre la semionda positiva y la negativa, es decir, magnífico efecto de descontaminación en el baño. Esto es debido a que los condensadores eliminan la componente continua.
  • No fallan solo algunas semiondas, sino, en el peor de los casos, todas las semiondas. Esto quiere decir que, o suceden semiondas de descontaminación y otras de soldadura en igual número, o no hay intensidad de soldadura.
  • Se evita sobrecargar el secundario del transformador de soldadura, así como el primario, debido al efecto, aunque sea parcial, del rectificado.

 

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