tratamientos térmicos del acero 1 soldadura

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Propiedades mecánicas del acero:

El acero como cualquier otra aleación consta de varios comoponenetes químicos,en este caso los comonentes predominantes son el Hierro -Fe y el Carbono -C, dependiendo las necesidades mecánicas que requiera,se utilizan en la aleación unos u otros elementos químicos en su estructura,así se le confieren unas propiedades específicas para su utilización en la industria metalmecánica.

En sus aleaciones encontramos otros grandes compuestos principales como pueden ser el tungsteno, manganeso,cromo,níquel,vanadio, cobalto, cobre, molibdeno, azufre y fósforo a estos otros elementos químicos que forman parte de las aleaciones del acero se les conoce como componentes,y a sus combinaciones o a sus distintas estructuras cristalinas,constituyentes.

Los elementos químicos constituyentes,según su porcentaje,ofrecen a las aleaciones unas u otras caracteristicas específicas.Estas caracteristicas se confieren para determinadas aplicaciones,tales como soportes metalicos,herramientas de trabajo,cuchillas … Las grandes diferencias de estas aleaciones,como comentabamos antes,dependen tanto de la composición química,como de sus tratamientos térmicos y por supuesto de sus componentes aleados.

Tratamientos térmicos del acero

diagrama hierro carbonoLos tratamientos térmicos en el acero es uno de los pasos fundamentales para alcanzar las propiedades mecánicas necesarias para las que ha sido creado.Como comentabamos en cápitulos anteriores,los tratamientos térmicos consisten básicamente en calentar, enfriar, o ambas cosas la aleación para conseguir así más resistencia,mas ductilidad,flexibilidad …

En el acero ocurre lo mismo,consiste en el calentamiento y enfriamiento de un metal en estado solido y así conseguir que sus propiedades físicas cambien,cambiando su estructura cristalina,su grano, pero no su composición química.

Con los tratamientos térmicos adecuados,se puede reducir tanto el grano del metal que podría llegar a proporcionar estructuras cristalinas casi perfectas (hablando geometricamente),se reducen las tensiones internas de la aleación de acero,incrementamos su tenacidad,o podemos crear aceros con una superficie muy dura con un interior muy dúctil.Las claves de estos tratamientos térmicos,consiste en las reacciones internas que se producen en la aleación,tanto en aceros al carbono como en aleaciones no férreas.Ocurren como deciamos antes durante el calentamiento y enfriamiento del metal siguiendo unas pautas especificas y unos tiempos establecidos.

Una de las claves para saber a que temperaturas debemos calentar o enfriar la temperatura que debe recibir un tratamiento térmico,hay un diagrama que siempre debemos tener en cuenta,este Diagrama Hierro Carbono con sus cambios de fases.En este diagrama se especifican los cambios de fases (cambios de sus estructuras cristalinas,granos… )que suceden a diferentes temperaturas las cuales se especifican.Dependen mucho de los materiales utilizados en la aleación.En este diagrama solo mostramos un Hierro – Carbono ( Fe-C ).

Estos tratamientos térmicos han hido adquiriendo gran importancia en la industria en general,ya que con las constantes innovaciones que surgen en el sector, se van adquiriendo metales con mayor tenacidad,más dúctiles con más resistencia a la tensión o al desgaste por fricción.

Los tratamientos térmicos más utilizados los nombraremos a continuación:

  • Temple: La finalidad de estos tratamientos térmicos, el temple no es otra que aumentar la dureza y la resistencia del acero a tratar.Para conseguir un buen templado del acero,se calienta hasta una temperatura ligeramente más elevada que la crítica superior, que está entre 900C y 950C , para luego enfriarlo.Este enfriamiento puede ser más rápido o lento,esto dependerá de las caracteristicas de la pieza,se utilizarán medios como aceite,agua …
  • Revenido: Estes tratamientos térmicos solo se utilizarán en aceros previamente templados,se utiliza para disminuir ligeramente los efectos no deseados del templado,pero aumentando la tenacidad y conservando la dureza conseguidos con este.Básicamente el revenido consiste en disminuir la resistendia del templado,en este tratamiento térmico se eliminan las tensiones creadas por el templado y aumenta considerablemente la tenacidad del acero,consiguiendo un acero con una dureza o una resistencia deseada.Se distingue solamente en los valores máximos a alcanzar con las temperaturas.Tanto temperatura maxima como en la velocidad de enfriamiento.
  • Recocido:  Este es uno de los tratamientos térmicos que no difiere mucho de los anteriores,pero no es necesario un tratamiento anterior,básicamente consiste en calentar el acero hasta la temperatura de austenitización que está entre unos 800-925C para después enfriarlo lentamente.Con este tratamiento térmico conseguimos disminuir la dureza del acero o de su aleación y logramos aumentar la elasticidad.Afinamos el grano del metal ablandamos el materialy facilitamos el mecanizado de las piezas a homogeneizar.Tambien elimina la acritud que produce el trabajo en frío y las tensiones internas
  • Normalizado:  El normalizado es uno de los tratamientos térmicos simplemente tiene como objeto dejar el acero o aleación en un estado normal,con una distribución uniforme del carbono y en ausencia de tensiones internas.Es común utilizarlo previamente al templado o al revenido.

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  1. Pingback: Tratamiento térmico del acero 2 - Soldadura - soldadura.org | Soldadura - soldadura.org 3 noviembre, 2013

    […] tratamientos térmicos del acero 1 soldadura […]

    • 22nd diciembre 2013 | ivan dario meza garcia says: Responder
      nosotros los soldadores debemos la tener en cuenta la importancia de los tratemientos termicos a la hora de soldar cualquie metal por que en algunas veces podemos modificar las propiedades adquiridas por el metal ya que la temperatura suministrada a la hora de efectuar la operacion puede aumenta el tamaño del grano, ablanderlo , templarlo en exceso y otras mas.
  2. 3rd noviembre 2013 | max ocmin tenazoa says: Responder
    bueno el tema
  3. 22nd diciembre 2013 | ivan dario meza garcia says: Responder
    le agradecezco la imformacion suministrada por ser importante e indispensable para los soldadores

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