Tratamientos termicos de la soldadura – 2 Tratamiento térmico integral

Tratamiento térmico integral.Tratamiento en horno

Hay dos (2) tipos de horno:

.- Horno Fijo o Estacionario.

Como su nombre lo indica son hornos fijos, construidos dentro de una planta y los equipos deben ser llevados al mismo e introducidos generalmente con puentes grúas. El piso de estos hornos suele ser móvil para facilitar la carga y descarga. En el caso de hornos antiguos la aislación térmica esta realizada con ladrillos refractarios. En los modernos la aislación es de fibra cerámica, que posee una inercia térmica menor disminuyendo los tiempos de tratamiento y el gasto de combustible. Continuar leyendo “Tratamientos termicos de la soldadura – 2 Tratamiento térmico integral”

Tratamientos térmicos de la soldadura – Metodos de tratamientos localizados

Ver AWS D10.10 “Recommended Practices for local Heating of Welds in piping and tubing”
Durante la fabricación en taller, las soldaduras son tratadas como vimos anteriormente, en horno. Si el tamaño excede las dimensiones del horno o no hay uno disponible, la Unión Soldada y el material base adyacente pueden ser calentados localmente por uno de los métodos descriptos a continuación.
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Tratamientos termicos de la soldadura – 1

Hoy hablaremos sobre los tratamientos térmicos en la soldadura, la gran duda que surge cuando estudiamos este tema es la diferencia entre estos tratamientos térmicos y unos de elementos de máquinas.

LosTratamientos termicos de la soldadura 1 tratamientos térmicos de la soldadura se aplican normalmente a equipos de gran tamaño o dificil movilidad, también pueden ser utilizados a equipos en los que sería imposible separarlos fisicamente. Los ejemplos más claros, son los depositos fijos, las tuberias …

Lo más común es el calentamiento del los equipos completos, siempre que el tamaño del equipo lo permita,  utilizaremos un horno destinado para este fin. Normalmente se nos presenta el problema de que no hay hornos que permitan la calefacción de todo el equipo debido a los grandes tamaños que presentan o que este se encuentre alejado del lugar de fabricación y la movilización de este sería demasiado costosa para realizarla.

En estos casos los tratamientos térmicos de soldadura, se realizan en el lugar y al equipo entero,  esto se realiza por ejemplo en los tanques esfericos a los que se los aísla completamente y se los calienta desde la parte interior. También claro está, se pueden realizar tratamientos térmicos de forma localizada, ya sea en cordones de soldadura o en cualquier zona donde sean necesarios.

 

Tratamientos termicos de la soldadura

.- Los aceros soldables tienen un contenido de Carbono limitado a valores de alrededor de 0,2 % con el objeto de limitar la Templabilidad (que implica dureza) de los mismos ya que esta última es inversamente proporcional a la Soldabilidad.

.- Los Aceros Soldables se especifican generalmente con orientación hacia las propiedades mecánicas (Normas ASTM) con una considerable amplitud en la composición Química. Por ejemplo los casos de ASTM 514 y 517 son especificaciones para chapas de alta resistencia y para recipientes a presión respectivamente. Cada una contiene varias composiciones que pueden proveer las Propiedades Mecánicas requeridas.

.- En cambio los Aceros de construcción de máquinas se especifican con límites estrictos de Composición Química (Especificaciones SAE) dejando las propiedades mecánicas libradas a los diferentes Tratamientos Térmicos que el fabricante de la pieza estipule durante el proceso de fabricación. La Composición Química es por lejos el criterio más utilizado para la designación de los Aceros seguido por las Especificaciones basadas en las Propiedades Mecánicas.

.- La mayoría de los Tratamientos Térmicos de Soldadura son Subcríticos y no de Recristalizacion Alotrópica (Austenización) como ocurre en los aceros de construcción de elementos de máquinas (ejes, engranajes, etc.)